Листовая штамповка: горячая и холодная
Листовая штамповка — это, другими словами, листовое штампование. С помощью неё делают полуфабрикаты, готовые изделия и детали. Процесс происходит из металлических заготовок, они деформируются под действием давления.
Возникновение листовой штамповки можно отнести ко многим столетиям назад, когда благодаря ей создавались различные детали домашней утвари, оружие и украшения. Во второй половине девятнадцатого века листовая штамповка приобрела совершенно иные масштабы, значительно усовершенствовалась технически. В то время началось массовое производство посуды (в частности, керосиновых ламп), деталей для военных целей и другой продукции. То, что технология поднялась на более высокий уровень, привело к росту производительности, улучшению свойств всех деталей. Уже в начале двадцатого века листовая штамповка играла значимую роль в автомобилестроении (наиболее активно в изготовлении кузовов), а в дальнейшие годы — в производстве бытовых машин, судостроении и ракетостроении.
Горячая объемная и листовая штамповка
Это такой вид обработки металлов, когда под давлением изделие приобретает нужную форму при помощи штампа, специального инструмента. Деталь, которая образуется во время объёмной штамповки, носит название поковка. Когда происходит обработка данным способом, металл меняет форму равномерно по всему объёму. Течение металла при этом идёт в полости штампа (её размеры и очертания должны соответствовать нужной детали).
Листовая штамповка, по сравнению с ковкой, обладает следующими преимуществами:
- у нее выше производительность;
- она более экономичная, нуждается в меньшем расходе материалов;
- благодаря более высокой точности она может намного уменьшить объём обработки резанием, которая идёт за ней.
Однако имеется ряд недостатков:
- требует больше усилий деформирования;
- штамп стоит довольно дорого, он не универсален: подходит для производства всего одной поковки.
Исходя из этого, заключаем, что горячая объёмная штамповка окупает свои затраты на массовых крупносерийных производствах: когда изготавливаются поковки весом от нескольких граммов до 20 килограмм.
Холодная штамповка
Отличие холодной штамповки в том, что для неё заготовку предварительно не нагревают. Когда этот процесс применяется для металлов и сплавов, то он соответствует условиям, которые нужны для холодной деформации.
Холодная штамповка бывает объёмной и листовой. При объёмной в качестве заготовки выступает сортовой металл, а при листовой штамповке — листовой металл. Это разграничивание логично потому, что вид деформирования, используемые операции, строение штампов для объемной и листовой штамповки очень отличаются друг от друга. Холодная объёмная штамповка имеет три основные разновидности: холодная высадка, холодное выдавливание и холодная объёмная формовка.
Холодная листовая штамповка
Холодная листовая штамповка подразумевает под собой производство заготовок или изделий из листового материала при помощи специальных штампов путём деформирования материала на прессах. Отметим, что в качестве сырья для листовой штамповки выступает не только металл, но и картон, кожа или пластмасса.
Один из самых современных и экономически выгодных способов изготовления деталей — холодная листовая штамповка. Детали, которые получаются посредством этого метода, обладают точными размерами, могут взаимозаменяться. Кроме того, они, как правило, не нуждаются в последующей механической обработке, очень прочные, обладают отличной жёсткостью. При этом у них сравнительно небольшой вес, а также малый расход сырья. Благодаря штамповке из листового материала изготавливаются многочисленные детали: фланцы, стенки, рамы, крышки, платы, другие изогнутые и плоские детали.
Холодная листовая штамповка включает в себя очень много операций, которые можно разделить на две большие группы, в зависимости от характера деформации металла:
- Операции, где участвует разделение (резка металла).
- Операции, где используется пластическая деформация металла.
Также все существующие операции холодной листовой штамповки можно разделить более подробно на виды:
- резка: одна часть материала или заготовки отделяется от другой по незамкнутому или замкнутому контуру;
- гибка: плоскую деталь превращают в изогнутую;
- вытяжка: плоскую заготовку превращают в полую любой формы;
- формовка: форма заготовки изменяется путём местных деформаций, которые могут иметь различный характер.
Кроме того, почти все основные виды операций делятся на ряд конкретных операций, которые отличаются своими особенностями, типом штампа и результатом.
Изучая главные разновидности операций холодной штамповки, нужно учитывать, что при производстве деталей несколько типов деформаций могут совмещаться (если используется штамп) или происходить последовательно различными штампами.
Заказав объемную или листовую штамповку в компании "Заря-Инструмент", Вы получите полный технологический процесс, осуществляемый на собственных современных производственных площадях. Высококвалифицированный персонал обеспечивает высокое качество изготавливаемых деталей.
